Zašto je termoelektranama potreban SLDL53 3D radarski skener nivoa

Sep 21, 2026|

SOLIDAT · SLDL53 3D radarski skener nivoa|Serija aplikacija u industriji 1

Pregled rješenja: SLDL53 3D radarski skener nivoa - koji se također naziva 3D radarski mjerač nivoa, radarski skener nivoa ili 3D skener nivoa - je i senzor nivoa rasutih tvari i sistem mjerenja zapremine rasutih tvari koji formira sistem za nadzor inventara silosa. Koristeći be-kontaktno 3D mjerenje nivoa, vrši 3D mapiranje površine materijala i 3D radarsko mjerenje zapremine na cijeloj površini i obezbjeđuje praćenje prosječnog/minimalnog/maksimalnog nivoa; Pruža pouzdano mjerenje nivoa u prašnjavim silosima, podržava praćenje izgradnje zida silosa-i premošćivanje silosa i nadzor otvora, skale na više silosa i dvorišta sa fuzijom podataka sa više-skenera, i kroz ERP integraciju za inventar silosa napaja digitalni blizanac silosa i pametno upravljanje zalihama.

Termoelektrana-na ugalj je klasična-protočna operacija rasutog-materijala: sirovi ugalj se drobi i transportuje iz uglja u bunker sirovog-uglja, melje u prah uglja i spaljuje u kotlu, dok se nastali leteći pepeo sakuplja elektrostatski u sihlosu. ponovnu upotrebu ili otpremu. Širom ovog lanca, inventarizacija uglja{5}}i nivo i inventar sirovog-uglja, praha-uglja i letećeg-silosa dugo su bili bolne tačke za upravljanje gorivom i siguran rad. Ovaj 3D radarski mjerač nivoa i-sistem za mjerenje zapremine čvrstih tvari je namjenski-napravljen za{13}}3D skeniranje bunkera za ugalj elektrane.

Thermal power plant overview

Sl.1 Pregled termoelektrane - potrebno je praćenje inventara za skladištenje uglja, mljevenje, pečenje i rukovanje pepelom

1. Nivo i inventarizacija bolnih tačaka u termalnoj snazi

  • Spora, radno{0}}intenzivna inventarizacija: Otvorena i zatvorena kružna skladišta uglja su velika sa nepravilnim gomilama; ručno snimanje zahtijeva gašenje, mjerne trake ili letove dronom. Jedno mjerenje zapremine zaliha uglja traje satima ili čak danima, a podaci su kasni i netačni.
  • Prašnjavi silosi sirovog-uglja / praha{1}}uglja: Prašina ispunjava vazduh tokom punjenja; ultrazvučne i radarske instrumente sa jednom tačkom ometaju prašina i eho, često skaču ili gube signal, tako da je mjerenje nivoa u prašnjavim silosima rijetko kontinuirano.
  • Nakupljanje-leteći pepeo-, premošćivanje i otvore: Fini pepeo upija vlagu i zbija; Izgradnja zida silosa-i centralni otvor čine da instrumenti sa jednom tačkom-čitaju "pun" kada je silos zapravo prazan.
  • Sigurnosni rizik u ograničenom{0}}prostoru: Ručni ulazak u silos radi čišćenja i pregleda nosi opasnost od zakopavanja i gušenja prema sve strožijim EHS propisima.
  • Inventar nije integrisan: Inventarizacija ostaje na papirnim knjigama i ne može hraniti gorivo, DCS ili platforme pametnih-elektrana-u realnom vremenu, tako da nedostaje pametno upravljanje zalihama.

Enclosed circular coal yard with stacker-reclaimer

Sl.2 Zatvoreno kružno dvorište za ugalj sa slagačem-reklairatorom - velikim-rasponom nepravilnih gomila su ključni scenario automatskog-inventara

3D material surface mapping and point-cloud inventory model in SoltaView

Sl

2. Zašto konvencionalne metode nisu dovoljne

Yo{0}}yo (plumb-bob) mjerači se lako zakopavaju ili lome u prahu; ultrazvučni signali jako slabe u prašini i promjenama temperature; obični 26/80 GHz radar sa jednom-tačkom daje samo jednu tačku udaljenosti i ne može rekonstruirati gornji dio konusa, dno konusa, izvan-centralnu izgradnju gomile ili zida silosa-; ručna istraživanja i istraživanja dronom nisu kontinuirana niti online. Elektranama je potrebno beskontaktno 3D mjerenje nivoa koje prodire u prašinu i kontinuirano vrši 3D mapiranje površine materijala cijele površine.

Stacker-reclaimer operating in a circular coal yard

Sl.4 Slagač-reklairator koji radi u kružnom skladištu uglja - SLDL53 vodi automatsku inventarizaciju i ciljanu rekumulaciju

3. Kako SLDL53 čini silose za ugalj i pepeo "providnim"

  • Teraherc talas prodire u prašinu: Radarski talas od 120-140 GHz prodire u prah-uglja i letećeg pepela, radeći stabilno pri ekstremnoj koncentraciji prašine bez gubitka signala tokom punjenja.
  • 360 stepeni x 110 stepeni 3D skeniranje: Kontinuirano skeniranje proizvodi oblak tačaka visoke{3}}gustine koji zaista rekonstruiše vrh konusa, dno konusa, izvan{4}}centriranje, nadogradnju zida-i udubljenja - prave 3D mapiranje površine materijala, a ne jednu tačku površine.
  • AI tačka-modeliranje u oblaku za zapreminu/težinu: On-tačka na ploči-obrada u oblaku, mašinsko učenje i 3D modeliranje direktno praćenje izlaznog nivoa, zapremine, težine i prosječnog/minimalnog/maksimalnog nivoa, sa preciznošću mjerenja zapremine 3D radara do oko +/-2%.
  • Multi-fuzija skenera za velika dvorišta: SLDL53-20 mreža do 255 jedinica putem multi-fuzije podataka skenera, a SLDL53-30 nudi paralelno skeniranje sa šest radara do 300 m, pogodno za kružno i linearno mjerenje zapremine i skladištenje uglja.
  • Bes-kontaktno, samočišćenje-, nisko održavanje: gornja-montaža bez dodirivanja materijala, IP67 zaštićena, eliminiše ručni ulazak u silos.

SLDL53-10 Soltascan3D radar head and controller

Fig.5 SLDL53-10 Soltascan3D radarska glava (lijevo) i kontroler (desno), krov-montiran za beskontaktno mjerenje

4. Tipične mjerne točke i vrijednost

  • Ugljalište / cirkularno skladište: 3D inventar-u realnom vremenu, proračun zapremine i mase, automatsko vraćanje i zaštita od-sudara, skraćivanje inventara sa sati na minute.
  • Silosi za sirovi-ugalj/prašeni-ugalj: Kontinuirani nivo kroz prašinu sprječava izgladnjivanje i prepunjavanje silosa u praznom{2}}osu, čuvajući mljevenje i stabilnost kotla - praćenje nivoa silosa sa prahom.
  • -Silosi za leteći pepeo (ESP rezervoari): Rano otkrivanje nagomilavanja zidova-, premošćivanja i udubljenja radi planiranja čišćenja i otpreme, zaštite ESP ploča i izbjegavanja prepunjavanja i ekoloških incidenata.

Twin fly-ash steel silos at a power plant

Slika 6 Dvostruki silosi od letećeg{1}}čeličnog pepela u elektrani - fini pepeo se lako nakuplja i sabija, ključna 3D-radarska meta

Fly-ash silo roof with dust collection and pneumatic conveying equipment

Sl.7 Krov silosa za leteći pepeo sa sakupljanjem prašine i pneumatskim transportnom opremom

5. Softverska platforma i sistemska integracija

SoltaView softver pruža-3D sliku u realnom vremenu, zapreminu/masu/nivo, istorijske trendove, centralizovano praćenje-silosa, izvještaje i alarme. Podržava 4-20 mA, HART, Modbus, TCP/IP, AUTBUS i Ethernet-APL, i povezuje se preko OPC UA / Modbus TCP / REST API-ja na DCS, SIS, pametno-gorivo i pametno-napajanje-platforme postrojenja, omogućavajući silo-wiven integraciju materijala za elektrane i "silo-wiven pregled" formirajući silos digitalni blizanac.

6. Odabir modela

Model Ključne karakteristike Raspon / skeniranje Tipične primjene
SLDL53-10 Soltascan3D jedna glava, 120-140GHz teraherca, oblak tačaka + AI 3D modeliranje 120 m, 360 stepeni H / 110 stepeni V Jednostruki / standardni silosi, kante i rezervoari
SLDL53-20 Multi{0}}fuzija podataka, do 255 jedinica umreženih, 5G/AUTBUS 120 m, skalabilno šivanje Velike farme silosa, nadzor više-silosa
SLDL53-30 6-radarsko paralelno brzo skeniranje, brz inventar 300 m Velika otvorena/kružna stovarišta, uglja
SLDL53-40 3D radar s fazama{0}}, opcionalna keramička antena, velika prašina 120 m, 90 stepeni V Jaka-prašina, teški{1}}uslužni silosi
SLDL53-60 Sonic3DScan ultrazvučni 3D, korozivni / pjenasti medij Po aplikaciji Specijalni mediji, ultrazvučne{0}}futrole
SLDL53-70 Laserscan laserski skener zaliha, oblak tačaka visoke{0}}gustine Velike zalihe Inventar uglja/materijala, slagač{0}}automatizacija regeneratora
SLDL53-80 StrlightScan 3D pregled transportne trake Online Protok/zapremina/strani predmet/neusklađenost pojasa/pocetak

Preporuka:SLDL53-30 (300 m brzo skeniranje) ili SLDL53-70 laserski skener zaliha za skladište uglja; SLDL53-10/40 za silose za sirovi ugalj, ugalj u prahu i leteći pepeo; SLDL53-20 mreža za centralizovani nadzor višestrukih silosa za pepeo; dodati SLDL53-80 na transportne trake.

O SOLIDAT-u

SOLIDAT Applied Technologies, član grupe SOLIDAT, osnovan je 1981. godine, u početku je pružao radarsku{1}}tehniku ​​za analizu vibracija za avio industriju. Godine 1996. kupio je SOLID Scientific Research & Development, stekavši naprednu ultrazvučnu i sonarnu tehnologiju zajedno sa zaštitnim znakovima MonoScan i SMARTSCAN; 1999. godine preuzima SOLTA Advanced Technologies, dobijajući naprednu radarsku tehnologiju i zaštitni znak SOLTASCAN. Nakon više od četiri decenije, SOLIDAT je postao globalno priznata grupa visokotehnoloških-inteligentnih-instrumenata na čelu radarskih, ultrazvučnih, sonarskih i elektromagnetnih senzora.

SLDL53 Soltascan3D 3D radarski skener nivoa je-senzor nivoa čvrstih materija i rasutog{4}}sistema za merenje zapremine čvrstih materija, široko primenjen u elektroenergetici, metalurgiji, cementu i građevinskim materijalima, uglju i rudarstvu, žitaricama i hrani, petrohemiji i plastici, celulozi i papiru i biomasi i sistemima za nadgledanje silo-papira u obliku silo-pa pametan inventar i rad bez nadzora".

web stranica:www.solidat.net |kineska kancelarija: +86-10-86468485

Pošaljite nam vaše dimenzije silosa, materijal, opseg i komunikacijske zahtjeve; Inženjeri SOLIDAT-a će dati prijedlog odabira i crtež rasporeda instrumenta.

Pošaljite upit